这次小编主要介绍预制构件制作工艺流程，包括固定模台工☆艺流程（4.1）、流动模台工艺流程（4.2）、自动化流水线⌒　工艺流程（4.3）、预应力工艺流程（4.4）和立模工艺流程（4.5）。

固定模台工艺流程

固定模台工艺的组模、放置钢筋与▽预埋件、浇筑振捣混凝土、养护预制构件和拆模都在固定模台上进行。固定模台〗工艺的模台是固定不动的，作业人员和钢筋、混凝土等材料在各个固定模台间“流动”。绑扎或焊接好的钢筋骨架用起重机送到各个固定模台处；混凝土用送料车或送料吊斗送到固定模台处，养护蒸汽管道也通到各个固定模台下，预制构件就地养护；预制构件脱模后再运送到存放区。
固定模台工艺具有适用范围广、通用性强、启动资】金较少、见效快等特∩点，可制作各种标准化预制构件、非标准化预制构件和异形预制构件。
本节主要介绍梁、柱、墙板、叠合楼板等预制构件的固定模台工艺流程。

1）梁、柱、除夹芯保温板外的墙板、叠合♀楼板类预制构件的工艺流程基本相同，上述预制构件固定模台制作工艺流程见图4-1。

2）夹芯保温板工艺流程与上述预制构件工艺流程有所不同:一是内叶板、外叶板需要分两次进行混凝土浇筑；二是增加了安装拉结件和保温板的作业，具体工艺流程见第20章。

3）有门窗的墙板类预制构件需要增加门窗入模安装作业，作业方法见第9章。

4）有装饰面层的预制构件需要增加装饰面层铺设作业，作业方法见第11章。

5）柱钢筋骨架通常可以在柱端模上绑扎好后连同端模一起吊运至组模工位。

6）灌浆套筒安装作业适合于柱及部分剪力墙板等预制构件的制作工艺。

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